Minőségbiztosítás

A nyomtatott áramköri lapok gyártása és összeszerelése során a késztermék minősége lesz az egyik fő problémája.

A legmagasabb szintű gyártási minőség elérése érdekében a legfontosabb olyan kiváló gyártót, mint a Guang Dong ViaFine PCB Limited, amely a PCB minőségének gyártásának és összeszerelésének vezérlési módszereit követi.

A Guang Dong ViaFine PCB Limited nyomtatott áramköri táblákat, alkatrészeket és elektronikus rendszereket biztosít.

Biztonságos, hatékony és megbízható termékeket fogunk biztosítani, miközben magasabb minőséget és értéket biztosítunk ügyfeleink számára.

A Guang Dong ViaFine PCB Limited mindig is vágyakozik a kiválóság elérésére a gyártás és a termékvezérlés különböző szakaszaiban, és a globális elektronikai ipar által elismert fontos nemzetközi tanúsító testületek elismerték.

Bejövő anyagminőség -ellenőrzés

A bejövő ellenőrzés a vásárolt alapanyagok, alkatrészek vagy termékek minőségi megerősítésére és ellenőrzésére utal, vagyis amikor a szállító elküldi a nyersanyagokat vagy alkatrészeket, a nyersanyagok vagy alkatrészek minőségét mintavételre és megvizsgálják, és végül megítélik, hogy a termékek tételét elfogadják -e.

A megbízható platform kiválasztása egy másik fontos módszer a minőségi alkatrészek megszerzésére. Ezek a vállalatok pontosan megfelelnek az ügyfelek igényeinek.

Ezenkívül kiváló minőségű alkatrészeket biztosítanak a tesztelési csővezeték átadása után.

Ingyenes DFM ellenőrzés

A Guang Dong ViaFine PCB Limitednél ingyenes DMF -ellenőrzéseket biztosítunk az ügyfeleknek, amelyek általában tartalmaznak jeleket és vegyes rétegek ellenőrzéseit, áramellátást/földi ellenőrzéseket, fúrási ellenőrzéseket, forrasztási maszk -ellenőrzéseket és selyem képernyő -ellenőrzéseket, hogy minden részlet helyes legyen. Mérnökeink azonnal mérnöki kérdéseket küldenek ügyfeleinknek, amikor olyan információkat találnak, amelyek nem felelnek meg az eredeti fájlnak.

Első cikk -ellenőrzés

Az első cikk -ellenőrző rendszer egy olyan minőségirányítási rendszer, amely integrálja az ellenőrző berendezéseket és az adatplatformot.

Csak be kell írnia a termék BOM tábláját, és a rendszerben lévő ellenőrző egység automatikusan megvizsgálja az első mintát, és ellenőrizze az adatokat a BOM táblázatban.

Ennek a rendszernek az automatizált működési módja csökkentheti az emberi hibákat, javíthatja a hatékonyságot és megtakaríthatja a munkaerőköltségeket, de az eszköz- és technológiai beruházás nagy.

Automatizált optikai ellenőrzés (AOI)

Az automatizált optikai ellenőrzés (AOI) tesztelése nagyon gyakori az SMT -iparban, és alkalmazható az összes áramköri tábla előállítására és a PCB összeszerelésére.

Elsősorban az alkatrészek hegesztési problémáinak megítélésére használják az alkatrészek megjelenési jellemzői alapján.

Azt is meg lehet ítélni, hogy vannak -e helytelen alkatrészek az áramköri lapon, ha ellenőrzik -e az alkatrészek színét és a selyem képernyőjét az IC -n.

Alapvetően minden SMT gyártósor alapkivitelben egy vagy két AOI eszközzel lesz felszerelve.

Automatikus röntgen-ellenőrzés

Egyes BGA csomagolt alkatrészekkel rendelkező áramköri táblák esetében az első gyártott terméket röntgenfelvételre kell ellenőrizni.

A röntgenfelvételek erős behatolhatósággal rendelkeznek, és a legkorábbi eszközök, amelyeket különféle ellenőrzési alkalmakkor használnak.

A perspektíva nézet megmutathatja a forrasztási ízületek vastagságát, alakját, minőségét és sűrűségét.

These specific indicators can fully reflect the welding quality of solder joints, including open circuits, short circuits, hole copper, internal bubbles, insufficient tin, etc., and can be quantitatively analyzed.

Automatikus mérkőzés tesztelő

A PCB -k tömegtermelésére általában automatikus szerelvénytesztet használnak.

Jellemzői szerint a termelési mennyiség általában nagy, és a teszt hatékonysága magas, de a gyártási költségek magas.

Minden egyes áramköri laphoz speciális szerelvény szükséges, és az egyes szerelvények élettartama nem túl hosszú, általában egy év.

Annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek minőségi és szállítási követelményeinek, a Guang Dong ViaFine PCB Limited több automatikus teszttelepet vásárolt a munkaerőköltségek csökkentése érdekében.

Égési teszt

Az öregedési teszt fő célja a termék napi felhasználási környezetének szimulálása a magas hőmérséklet, az alacsony hőmérséklet, a magas és az alacsony hőmérséklet -változások és az elektromos energia együttes hatásain keresztül, és a PCBA hibáinak, például a rossz hegesztés, az alkatrészek paramétereinek eltérése és a hibakeresési folyamat révén.

Az öregedési teszt kiküszöböli és javíthatja a PCBA hibáit, és szerepet játszhat a hibamentes PCBA táblák paramétereinek stabilizálásában.

Légy szonda teszt

A repülő szonda tesztet általában valamilyen kis tétel előállításához használják.

Jellemzői a kényelmes tesztelés, az erős program variabilitása és a jó sokoldalúság.

Alapvetően minden típusú áramköri lap tesztelhető. A teszt hatékonysága azonban viszonylag alacsony, és sok időbe telik az egyes táblák tesztelése.

Ezt a tesztet a termék áthaladása után kell elvégezni.

Elsősorban a két rögzített pont közötti ellenállási értéket méri annak meghatározására, hogy az áramköri lap alkatrészei rövidzárlatokkal, üres forrasztási illesztésekkel és rossz alkatrészekkel rendelkeznek -e.

Áramköri teszt

Az online tesztelést általában a tömeggyártású modelleknél használják. A termelési mennyiség általában nagy, a teszt hatékonysága magas, de a gyártási költségek viszonylag magas.

Minden egyes áramköri laphoz speciális szerelvény szükséges, és a tesztköltség nagyon magas.

A teszt elve hasonló a repülő szonda teszthez. Ezenkívül méri a két rögzített pont közötti ellenállást annak meghatározására, hogy az áramköri alkatrészek rövidzárlatokkal, üres forrasztással és rossz alkatrészekkel rendelkeznek -e.

Függvényteszt

Ezt a vizsgálati módszert általában néhány bonyolultabb áramköri lapon használják.

A tesztelendő áramköri kártyát meg kell forrasztani és át kell adni néhány konkrét szerelvényen az áramköri lap hivatalos használatának szimulálására.

Helyezze az áramköri kártyát ebbe a szimulációba. A helyszínen, az energia bekapcsolása után, vegye figyelembe, hogy az áramköri lap normálisan használható -e.

Ez a vizsgálati módszer pontosan megítélheti, hogy az áramköri lap normális -e. Ugyanakkor vannak olyan problémák is, amelyekben az alacsony teszt hatékonysága és a magas tesztköltség.

PCB minőségbiztosítás:

Találkozzon az ügyfelek PCB gyártási és NYÁK -szerelésével a legmagasabb minőségű.

A Guang Dong ViaFine PCB Limited megvalósította az ISO9001 minőségi rendszert.

A teljes minőségbiztosítási rendszer és a különféle tesztelő berendezések segítenek a teljes gyártási folyamat nyomon követésében, a folyamat stabilitásának és a termék minőségének biztosításában, valamint a fejlett műszerek és technológiák bevezetése érdekében a folyamatos fejlesztés elérése érdekében.

Minőségi politika

Minőség először, az ügyfél első, folyamatos fejlesztés, kiválóság

Környezetvédelmi politika

◾ Szigorúan betartja a szennyezés megelőzésére és ellenőrzésére vonatkozó törvényeket és rendeleteket.

◾ Folyamatosan javítja az erőforrások megtakarításához szükséges folyamatokat.

◾ Fokozatosan készítsen környezetbarát termékeket az emberi társadalom javára

Egészségügyi és biztonsági politika

◾ Szigorúan tartja be a munkavállalók egészségével és biztonságával kapcsolatos törvényeket és rendeleteket.

◾ Folyamatosan hozzon létre egészséges és biztonságos munkakörnyezetet.

◾ Átfogóan megakadályozzák az egészség és a biztonság veszélyeztető kockázatait.

Minőség

◾ 100% vizuális ellenőrzés és elektromos tesztelés

◾ Tesztelési adatok

◾ Ipari számítógép

◾ Tanúsítás- ISO 9001

◾ XRF teszt adatok

◾ Soverálhatósági teszt

◾ impedancia modellezés/tesztelés

PCB összeszerelési minőségbiztosítás:

A minőség -ellenőrzés átfogó megerősítése érdekében el kell érnünk minőségpolitikánkat és céljainkat.

A minőségi rendszert az ISO9001: 2015 -nek megfelelően hozták létre, és a belső ellenőrzéseket rendszeresen végzik a minőségi rendszer hatékony működésének biztosítása érdekében.

Minden alkalmazott részt vesz a minőségi rendszerben, és folyamatosan edz és tanul. Az ügyfelek elégedettsége a mi küldetésünk.

IQC: Bejövő anyagellenőrzés

◾ Az elsődleges ellenőrzés minden egyes folyamathoz

◾ IPQC: A folyamaton belüli minőség-ellenőrzés

◾ AOI ellenőrzés

◾ Circuit teszt (IKT)

◾ Funkcionális teszt (FCT)

◾ megbízhatósági teszt